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          機械零件的磨損每年給國家帶來巨大的直接經濟損失,采用熱噴涂技術在機械部件表面制備一定厚度的耐磨性涂層,可大幅度提高機械部件的耐磨性,延長其使用壽命,減少生產中機械部件的更換,降低生產成本。

          目前常用的耐磨涂層有:Al2O3涂層、Al2O3+ TiO2涂層、Cr2O3涂層和WC-Co涂層等。

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        行業動態

        熱噴涂純鋁涂層技術和性能

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/3/4     瀏覽次數:    
          熱噴涂鋁與氧有很強的親合力,粉末態的鋁具有較大的表面積。為了減少涂層的氧化物含量,通常采用低壓等離子噴涂。由于超音速等離子噴涂具有射流、溫度和熱焓可大范圍調節,粒子在飛行中受到惰性氣體的保護不易氧化,且粒子飛行速度高、被加熱時間短的特點,能夠保證鋁在不過熔、不氧化的情況下快速噴射到基體表面上形成涂層。因而也可采用超聲波等離子噴涂制備純鋁涂層。
          鋁涂層是非磁性的,具有良好的導電導熱性能、屏蔽無線電波能力、抗腐蝕性能以及好的抗電擊性能。應用于水容器、硫磺氣體包圍中的鐵構件、食品儲藏器、燃燒室、船體和閘門等。
          鋁涂層厚度的選擇取決于腐蝕環境和對防護壽命的要求。推薦按80?m、120?m.的厚度噴涂加工。
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